建筑电器是正泰集团旗下与高低压电器、输变电、仪器仪表并列的四大支柱产业之一，来到正泰建筑电器公司的生产车间，可能看不出这里有什么特殊之处。但是，如果仔细了解一下，就知道在该公司的生产流程中，它的电能消耗和各种电工塑胶材料的消耗大大低于普通企业。

　　采访中，该公司技术人员姜彦琴说，这是正泰建筑电器公司实施“清洁生产”的结果，而为了达到这一目的，该公司共投资1049万元，用于设备更新和技术改造。

　　节能降耗任务繁重

　　“以前的企业只要能挣钱就可以，现在不一样了，不但要挣钱，还要节能降耗，不污染环境，只有这样才是一个真正成功的企业。”市经贸局的一位技术人员说。

　　我市企业众多，节能降耗工作任务繁重，其中全市年耗500吨标煤以上的企业86家，年耗1000吨标煤以上的企业26家，非工单位5家。去年初，我市便召开了年度节能降耗工作部署动员会，与全市各乡镇、年能耗500吨标煤以上的企业签订了节能降耗责任书。半年度又召开一次职能部门开展节能工作情况汇报会，进一步分析节能工作存在的问题，明确下一步的工作。

　　我市还加大对500吨标煤以上工业企业的监测力度，每月监测，对发现有异常情况的企业及时分析原因，查找问题，采取措施。

　　通过各方的努力，去年我市29家重点用能企业综合能耗量和万元产值能耗量都有较大幅度的下降。

　　“清洁生产”年省电费84万元

　　正泰建筑电器是从2008年开始开展“清洁生产”工作的。该公司主要生产墙壁开关、插座等建筑电器附件及其智能化产品，在生产过程中主要的能源消耗是电能消耗，主要原材料消耗为各种电工塑胶材料。因此，能降耗的项目要从节约用电、减少塑胶材料的消耗展开，公司最终选定注塑机技术更新改造、热流道开发应用、模温机改造、装配流水线改造、模具\夹具改造五个方案，项目总投资1049万元。

　　公司技术人员姜彦琴介绍，截至2009年底，年大约节省电能105.12万千瓦时，年节约电费84.1万元；节约塑胶原料19.19吨，按公司采购单价计算为120.88万元。

　　“我们下一步要成为浙江省的绿色企业。”姜彦琴说。

　　发展低碳经历“阵痛”

　　为了走上一条“低碳”的发展之路，大荆的铸造业也经历了一次“阵痛”。

　　雁荡、大荆片区共有166家铸造企业，在整治前，油毛毡盖的屋顶、篱笆搭的墙，又脏又乱，对周边环境的污染严重。

　　从2008年9月开始，我市对雁荡、大荆片区的铸造企业开展专项整治，对厂址坐落在基本农田规划区或者环境敏感区内的53家铸造企业，一律予以关闭、取缔，对违法违章建筑进行统一拆除。其余的113家铸造企业一律责令停止生产，就地进行整治，对改造后符合《乐清市铸造企业规范化整治验收标准》要求的铸造企业，由市铸造行业专项整治领导小组组织验收，验收通过一家，恢复生产一家。

　　现在，曾经的重污染区已是蓝色的墙壁、乳白色的铁钢瓦，厂房两旁绿树迎风招展——这就是改造后的大荆铸造企业的新形象，这些企业生产和加工都已配置了防污染措施。

　　“以前我们这里的企业是蓬头垢面，现在可以说是面貌一新了。”一位企业主高兴地说。（记者 黄崇森）